Ключ до технології формування ламінованих теплоізоляційних плит полягає в технології процесу ламінування.
Технологія ламінування передбачає ламінування попередньо просоченої клейкої стрічки на плити відповідно до товщини, необхідної для пресування, розміщення їх у двох відшліфованих металевих шаблонах, розміщення їх на машині для формування гарячого преса, нагрівання та тиск в середині двох шаблонів, фіксацію їх гарячим пресуванням , а потім охолодити та витягти їх з форми.
Загалом процес ламінування можна умовно розділити на чотири основні етапи. Розрізання та укладання клейкої стрічки - процес гарячого пресування - виймання з форми, охолодження - кінцева обробка. Важливим аспектом технології пресування є уточнення показників процесу, серед яких найважливішими параметрами є температура, тиск і час. Тиск в першу чергу залежить від сорту і природи матеріалу, потім від товщини виробу, площі плити і умов обладнання. Різна сировина для клейкої стрічки може мати різні умови під час процесу обробки, тому нам потрібно розробити конкретні параметри для виробничого процесу відповідно до різних вимог.
В даний час більшість машин для гарячого пресування використовуються для гарячого пресування, яке може відповідати тиску, необхідному для формування продукту, до 12,5 МПа, і тиск є відносно стабільним нижче ± 500 КПа, який можна встановити відповідно до стандартів процесу. Тоннаж багатошарових пресів зазвичай відносно великий, зазвичай становить від 2000-3000т. Ключ до гарячого пресування полягає в контролі температури та тиску на нагрівальній плиті.
