Зі стрімким розвитком науки і техніки в промисловості прототипів моделей народилося багато нових матеріалів. Є багато варіантів матеріалів для прототипів моделей з різним використанням. Для адаптації до різних функцій необхідно вибирати різні матеріали. Отже, як модель-прототип має вибрати матеріали для обробки?
Після більш ніж десяти років розвитку більшість компаній тепер мають власні потужні категорії виробництва. Наприклад, у виробництві прототипів цифрових гарнітур більшість матеріалів — АБС, ПК та інші інженерні пластики. Продуктивність прототипів, виготовлених із цих матеріалів, буде ближчою до продуктів масового виробництва, а постобробка прототипів не буде громіздкою, а виробництво стане більш красивим. Медичні прототипи також є категорією, яка більше використовує ABS-пластик. Оскільки медичний прототип занадто великий, більшість з них не можуть бути оброблені та сформовані на машинах (або вартість занадто висока). Коли креслення будуть передані на фабрику прототипів, програміст розбере виріб для кращої обробки. Після завершення обробки та формування загальний вузол склеюється. Звичайно, деякі медичні прототипи потребують тестування на ефективність, тому потрібні вищі технічні характеристики матеріалів, стійких до високих температур.
Тестові прототипи або кріплення можуть вибирати стійкі до високих температур матеріали, такі як: стійкий до високих температур ПК, стійкий до високих температур ABS, PA тощо. Продуктивність цих матеріалів буде кращою, ніж у звичайних пластмас, і їх можна перевірити для деяких особливих вимог і може відповідати роботі в особливих умовах. Однак ціна такого матеріалу буде дорожче звичайного інженерного пластику.
Прозорі прототипи можуть вибирати ПММА та прозорі матеріали ПК. Прототипи, виготовлені з цих матеріалів, мають надзвичайно високу прозорість після шліфування та полірування та можуть досягти ефекту, майже такого ж, як і фактичний продукт.
Прототипи безпеки можуть використовувати вогнестійкі та ударостійкі матеріали. Наприклад: V0 основний ПК, ABS, нейлонове волокно та інші матеріали.
Прототипи передач можуть використовувати зносостійкі матеріали, такі як POM і PA
Це більш поширені матеріали в пластикових прототипах, і матеріали для обробки металевих прототипів також не є малими для пластику. Однак найпоширенішими металевими матеріалами є наступні: алюмінієвий сплав, нержавіюча сталь, мідь, цинковий сплав, магнієвий сплав тощо.
Алюмінієвий сплав є найпоширенішим прототипом металу. Цей тип матеріалу часто використовується для виготовлення високовольтних електричних коробок, корпусів електронних виробів, автозапчастин, світильників тощо.
Магнієвий сплав - це матеріал, який рідко використовується на заводах-прототипах. Завдяки його жвавим характеристикам його легко загоріти під час обробки, що є більш складним для оператора. По-друге, обробка цього матеріалу вище, ніж у алюмінієвого сплаву. Магнієвий сплав характеризується тим, що він легший, міцніший і жорсткіший. Він широко використовується у військовій продукції, аерокосмічній, автомобільній промисловості, електронних комунікаціях і біомедицині.
Вище наведено деякі з найпоширеніших матеріалів у прототипах
