Чому значення CTI епоксидної смоли нижче, ніж SMC?

Значення CTI епоксидних матеріалів часто нижче, ніж у SMC, головним чином через відмінності в типі матричної смоли, системі рецептури, наповнювачі та процесі формування, що призводить до різної стійкості поверхні до витоку та слідів.

1, Основні причини

-Відмінності в матриці смоли: епоксидна смола переважно складається з бісфенолу А, а структура бензольного кільця схильна до карбонізації під дією електричного поля та тепла, утворюючи провідні канали. CTI в основному становить 400-600 В; SMC зазвичай використовує ненасичений поліефір/вініловий ефір, а молекулярний ланцюг містить складноефірні зв’язки та бензольні кільця. Після оптимізації формули здатність проти карбонізації стає сильнішою, і CTI може досягати більше або дорівнює 600 В.
-Система формули та наповнювача: епоксидні системи часто містять прискорювачі, розріджувачі тощо, які можуть легко зменшити опір поверхні електричним слідам; SMC містить високу частку скляних волокон (40% -60%) і наповнювачів проти протікання (таких як гідроксид алюмінію та діоксид кремнію), утворюючи щільний бар’єрний шар для придушення каналів карбонізації.
-Формування та стан поверхні: епоксидне лиття/ламінування схильне до мікродефектів і внутрішніх напруг, а поверхня більш схильна до забруднення та розряду; Компресійне формування SMC є щільним, з однорідною поверхнею, більш стабільною мікроструктурою та більшою стійкістю до електричних слідів.
-Контроль межі поділу та домішок: зв’язування між поверхнею та контроль домішок епоксидної системи є складним, а локальна концентрація електричного поля може легко спричинити появу плям; SMC покращує інтерфейс скловолокна за допомогою сполучних агентів, зменшує дефекти інтерфейсу та знижує ризик витоку електричного струму.

2, Основні висновки та рекомендації щодо вибору

-Звичайна епоксидна смола CTI зазвичай використовується при напрузі 200–400 В, тоді як модифікована епоксидна смола може досягати напруги, що перевищує або дорівнює 600 В; SMC переважно більше або дорівнює 600 В.
-Критерії відбору: для середовищ із високим-тиском/високим забрудненням надають перевагу SMC із високим CTI; Потрібна модифікована епоксидна смола високої точності/низької усадки (наприклад, додавання наповнювачів проти протікання та оптимізація систем затвердіння).