Наша фабрика займає площу 10, 000 квадратних метрів, завдяки 12 вдосконаленим гідравлічним пресам і максимальним пресом становить 3000 тонн. У нас також є верстат з ЧПУ та поверхнево-шліфувальний верстат для виробництва компонентів для обробки листів. У нас є різноманітні форми для формування. технологічні засоби, такі як формування, пултрузія, лиття під тиском, блістер, вироби з армованого скловолокна ручної роботи. Ми раді прийняти дизайн продукту клієнта та вимоги клієнта та виберемо найбільш відповідні виробничі рішення, прагнучи надати клієнтам повний спектр системних послуг.
Чому обирають нас?
Наш продукт
Нашою основною продукцією є ізоляційний лист зі скловолокна SMC, ізоляційний лист із скловолокна GPO-3(UP GM203) і різноманітні формовані вироби SMC, такі як медичний корпус/оболонка SMC, зовнішні деталі автомобіля SMC та інші продукти. Наша річна поставка композиційний матеріал становить понад 3000 тонн.
Виробниче обладнання
У нас є автоматичне дозуюче обладнання для листового формування. 12 вдосконалених гідравлічних пресів і максимальна потужність преса становить 3000 тонн. 6 верстатів з ЧПК і 2 поверхнево-шліфувальні машини.
Ринок продукції
Наш ізоляційний лист GPO-3 UPGM203 і SMC, механічна обробка компонентів і пултрузійний профіль FRP, формовані вироби експортуються на ринок США, європейський ринок, як-от Німеччина, Італія, Іспанія, Франція, Чехія, азіатський ринок Малайзії, В’єтнаму, Індії та ринок Близького Сходу.
Наш сервіс
Ми завжди дотримуємося ділової філософії «орієнтованість на клієнта, гарантована якість, постійне вдосконалення» та забезпечуємо високоякісний захист навколишнього середовища та високоякісні ізоляційні матеріали для наших клієнтів.
GPO-3 Коричневий ізоляційний лист
GPO-3 – це ламінат зі скловолокна з чудовими термічними, механічними та електричними якостями для застосувань до 155 градусів. Він виготовлений з поліефірної смоли, зміцненої матовою основою зі скловолокна.
UTR GPO-3 Лист ненасиченої смоли зі скловолокна електричного класу
Лист UTR, також відомий як лист GPO-3, лист UPGM203, є термореактивним ненасиченим поліефірним полімером із армуванням скловолокном.
Товщина 30 мм GPO-3 Формований червоний ізоляційний лист
Ненасичений поліефірний скломат відомий під ініціалами UPGM203. З 2002 року ми зосередилися на виробництві аркуша UPGM203 (також відомого як аркуш GPO-3). Ми є авторитетною фірмою, яка поєднує виробництво листів UPGM203 із препрегом Glass Mat.
Електричний клас GPO-3 Лист для дугових ізоляторів
Плита GP0-3 виготовлена з листового повсті зі скловолокна, що не містить лугів, зануреного в ненасичену поліефірну смолу, додану добавку за допомогою гарячого пресування для формування твердої листової ізоляції. GPO-3 — армований склом термореактивний поліефірний листовий матеріал.
Електроізоляційна плата зі скловолокна ненасиченої смоли
SMC Insulation Board — це багатовалентний електроізоляційний жорсткий лист зі скловолокна, просоченого високоякісною поліефірною смолою та різними добавками та спресованого при високих температурах.
180-градусний високотемпературний ізоляційний лист SMC
Стійкий до високих температур ізоляційний лист SMC, також відомий як ізоляційний лист для листового формування, широко використовується в різних галузях промисловості завдяки його чудовій термостійкості, вогнестійкості та ізоляційним властивостям.
Плоска дошка з поліефірного скловолокна SMC
Ізоляційний лист SMC виготовляється за допомогою високотемпературної технології формування під високим тиском для вприскування нарізаних ниток скловолокна ненасиченою поліефірною смолою. Це чудовий ізолятор FRP певного типу.
Лист скловолокна з ненасиченої смоли
Fiberglass Sheet — це багатовалентний електроізоляційний жорсткий лист зі скловолокна, просоченого високоякісною поліефірною смолою та різними добавками, спресованого при високих температурах.
SMC Insulation Sheet — це багатовалентний електроізоляційний жорсткий лист зі скловолокна, просоченого високоякісною поліефірною смолою та різними добавками та спресованого при високих температурах.
GPO-1 GPO-2 GPO-3 створено із суміші довільно розташованих скляних волокон, насичених поліефірною смолою та доданих до потрібних наповнювачів. Виберіть один із трьох класів GPO-1, GPO-2 і GPO-3 поліефірного скломатового ламінату. Ламінати GPO-1 підходять для всіх застосувань. Ламінат GPO-2 використовується в ситуаціях, де потрібна вогнестійкість. GPO-3, оскільки необхідні стійкість до відстеження вуглецю та вогнестійкість, використовуються ламінати GPO-3.
Переваги ламінату зі скловолокна
Довговічність
Листи ламінату зі скловолокна армовані волокнами, які надають листам різного ступеня гнучкості та міцності. Листи легкі з міцною та стійкою структурою. Вони мають непористу поверхню з високим вмістом смоли, яка не утримує вологу, що робить їх корисними в різноманітних середовищах.
Електричні характеристики
Скловолокно є чудовим ізоляційним матеріалом навіть у тонких шарах. Поєднання низького вологопоглинання, високої діелектричної міцності та низької діелектричної проникності робить його ідеальним матеріалом.
Негорючість скловолокна
Скловолокно не горить, оскільки це мінеральний матеріал. Має високу термостійкість. Скловолокно не підтримує та не розповсюджує полум'я, а під впливом тепла воно не виділяє токсичних продуктів або диму. Він не горить і на нього практично не впливають температури затвердіння, які використовуються в промисловій обробці. Скловолокно зберігає приблизно 50% своєї міцності при надзвичайно високих температурах.
Стабільність розмірів
Скловолокно є стабільним за розміром інженерним матеріалом. Він не чутливий до змін температури та гігрометрії, що робить його дуже стабільним. Він не деформується, не згинається, не деформується і не стискається після дії надзвичайно високих або низьких температур, оскільки має низький коефіцієнт лінійного розширення.
5 поширених застосувань ламінату зі скловолокна
Індустріальний
З повнорозмірного листа часто виготовляють інші деталі, такі як втулки, шестерні, підшипники або прокладки. Ці деталі призначені для використання у зварювальних машинах, нафтовому та газовому обладнанні та для інших потреб ізоляції; вони забезпечують міцність та ізоляцію, необхідні для цих застосувань. Матеріал можна обробляти за допомогою обробки з ЧПУ, лазерного різання або водоструминного різання для створення точних деталей для унікальних застосувань. Листи також можна розрізати за розміром на невеликі тонкі панелі, які використовуються в друкованих платах, або великі товсті панелі, які використовуються для зношуваних пластин на металургійних заводах. Ці панелі можуть витримувати значний знос.
Автомобільний
Дуже тонкі листи G-10/Fr4 використовуються під панеллю приладів в автомобілях і гелікоптерах для розділення електричних компонентів. Ламіноване вуглецеве волокно також використовується для дизайну салону автомобілів. Вуглецеве волокно доступне в різноманітних переплетеннях, включаючи полотняне, саржеве та з геометричним візерунком. Блок фенольного ламінованого полотна можна обробити в стояк карбюратора для автомобілів, тоді як тонкі листи вуглецевого волокна можна обробити в очеретяні клапани для снігоходів і мотоциклів. Такий виріб прослужить неймовірно довго. Ламіновані листи також використовуються як опорні пластини для кріплення фурнітури на човнах.
Тестування
G-10/Fr4 і G-11/Fr5 ідеально підходять для електричних середовищ завдяки своїм діелектричним ізоляційним властивостям. Вони також використовуються як матеріали в лабораторіях для тестування. Тонкі листи G-10 є компонентом у вібраційних випробуваннях. Розсіююче статичне покриття поверх матеріалу G-10 використовується для забезпечення середовищ із контролем статики для електричних випробувань.
Медичний
Одним із медичних застосувань можна знайти стетоскопи. Плоска діафрагма складається з плоского, тонкого, жорсткого пластикового диска з епоксидного склопластику. Інше застосування - рентгенівські та МРТ апарати. Під ліжком є пластина з вуглецевого волокна на основі епоксидної смоли, щоб створити безпечне середовище для пацієнтів, які використовують апарати.
спорт
Ламіновані листи можуть бути виготовлені в багатьох різних кольорах і накладені шарами або вирізані для створення красивих і унікальних візерунків, які створюють декоративний матеріал для ручок ножів і рукояток зброї. Для цього використовується багато видів ламінату, зокрема G-10, G-11, вуглецеве волокно, полотно, льон і папір. Вуглецеве волокно також можна використовувати у вигляді тонких трубок для виготовлення стріл для полювання. Більш товсті труби з вуглецевого волокна складають конструкцію висувних жалюзі для полювання.
Яка різниця між GPO-3 ламінатом із скловолокна та UPGM-203
GPO-3, який, по суті, є тією самою сировиною, що й UPGM-203, виготовляється зі скловолокна без лугу, просоченого пастою з алкідної смоли з ненасиченими жирами. У процесі виробництва його остаточно пресують разом із відповідними консервантами. Це форсований плитний ізоляційний шаровий матеріал з дуже високими якісними характеристиками.
Цей тип матеріалу ізоляційного шару можна застосовувати для багатьох товарів, таких як ізолятори, високовольтні розподільні пристрої, перегородки та інші компоненти сировини. Незважаючи на те, що цей тип сировини широко використовується, багато людей не знають, що в порівнянні з іншими продуктами ізоляційного шару цей тип плит ізолювального шару не є поширеним. Серед них спеціальна технічна назва GPO — вазелін, сульфат амонію, антиміцин. Цей вид антистатичної гуми більш широко використовується в різних моторних і побутових приладах, таких як деталі та перегородки.
Ламінат GPO-3 має відмінну електричну діелектричну міцність. Оскільки це провідник та ізолятор зі стабільними характеристиками та високою стійкістю до корозії, він може мати дуже хороший практичний ефект ізоляційного шару в складних природних середовищах, таких як висока температура, вологість і холод. Його частіше використовують в електротехнічній промисловості. По-друге, він має відмінну вогнестійкість і його непросто запалити при пожежі. Це дуже добре для підтримки машин і обладнання від згоряння, і його фізичні властивості також дуже сильні, що ускладнює пошкодження під дією міцності на стиск зовнішнього високого тиску. Це також дуже добре для обслуговування електричного або промислового обладнання. Крім того, він також має чудову термостійкість і зберігає певний ступінь надійності навіть при постійному підвищенні зовнішньої температури.
Процес виробництва ламінату зі скловолокна
Формування
Формування — це процес виготовлення деталі в прес-формі. Як правило, попередньо нарізану арматуру поміщають один шар за раз у форму та просочують смолою. Коли деталь досягає бажаної товщини та орієнтації, її залишають для затвердіння. Коли його виймуть з форми, він матиме точну форму поверхні форми.
Ламінування
Ламінування спочатку означало нанесення тонкого захисного шару смоли та армування на поверхню, таку як деревина. Використання цього терміну розширилося, щоб охопити практично будь-яку готову композитну частину, формовану чи іншу.
Графік ламінування
Це перелік окремих шарів і орієнтація шарів, які використовуються для створення композитної частини, і зазвичай визначає вагу посилення в унціях і стиль переплетення.
Кастинг
Лиття означає заливання великої маси смоли в порожнину. Порожнина може бути формою під час лиття деталей або може бути задньою стороною наповнювача для інструменту під час виготовлення самої форми. Необхідно використовувати спеціалізовані ливарні смоли, які виділяють менше тепла під час їх затвердіння і, таким чином, створюють меншу деформацію кінцевої частини. Волокнисті наповнювачі можуть бути додані при необхідності для зміцнення виливка.
Ліплення
Ліплення зазвичай виконується шляхом вирізання форми з пінополіуретану, а потім ламінування поверхні. Це можна зробити, щоб створити пробку для процесу формування або сформувати готову деталь у випадку конструкції без форми.
Основні матеріали та конструкція ламінату зі скловолокна
3d ядро
3d-ядро забезпечує вражаючу міцність кінцевого продукту з 3-d гнучкістю під час виробничого процесу, рекомендовано для всіх застосувань, де суттєва економія ваги: 3d-сердечко підходить для вакуумної ін’єкції/часової обробки. Матриця полегшує вливання смоли в ламінат. Основою процесу завжди є добре вентильована смоляна система з відповідним часом затвердіння.
Стільникове ядро з араміду
Неметалічні конструкційні матеріали, виготовлені з паперу nomex t722, склеєного разом і покритого фенольною смолою, ідеально підходять для структурних сендвіч-додатків в автомобільній, морській, залізничній, транспортній та спортивній промисловості. Щільність 48кг/м3
ПЕТ піна Armacell
На 100% перероблений пінопласт для домашніх тварин доступний тут у 4 товщинах. Цей матеріал широко використовується у виробництві вітрових турбін, а також у багатьох інших областях. Його переваги включають високе співвідношення міцності до ваги, термостійкість, ізоляцію, а також звукоізоляційні властивості.
Armacell pet підходить для використання з різними смолами, включаючи поліефірні, вінілефірні та епоксидні.
Серцевина для домашніх тварин Armacell виготовлена на 100% із використаного пластику та підлягає переробці, див. відео вище.
Серцевина пробки
Corecork є природним і стійким матеріалом серцевини, сумісним з існуючими застосуваннями сендвіч-серцевини, що забезпечує відмінні властивості FST (вогнестійкість, дим і токсичність) з хорошими механічними характеристиками та характеристиками обробки. Низька щільність матеріалів corecork, їх гнучкість і чудова відповідність дозволяють легко інтегрувати їх у швидкі цикли виробництва.
Corecork можна обробляти за допомогою процесів укладання вручну, вакуумного пакетування та інфузії та витримувати температуру процесу максимум до 150ºC. Унікальні властивості corecork, такі як: структура закритих повітряних комірок, надзвичайно низьке водопоглинання, стійкість до гниття, чудова вогнестійкість і високий рівень послаблення шуму та вібрації, роблять його чудовою альтернативою основі композитній промисловості - ідеально узгоджується з нові зелені класифікації. Дивіться відео вище.
Торцева зерниста бальзова деревина
Ця бальза для композитних конструкцій є гнучкою з підкладкою, яка дозволяє їй легко адаптуватися до кривих. Це гнучка бальза, що складається з блоків на легкій сітчастій основі. Застосування, які включають лопаті вітряних турбін, морські корпуси та палуби, перегородки, надбудови, підлоги та інтер’єри, резервуари для зберігання хімікатів, транзитні транспортні засоби – застосування, які визначають високі структурні вимоги зі зниженою вагою та хорошою економічною ефективністю. Чудове співвідношення міцності/жорсткості до ваги в сендвіч-ламінаті, висока міцність на стиск, чудове зчеплення серцевини з шкірою, чудова термостійкість (-212oc до +160oc) схвалення основних класифікаційних товариств, у тому числі для використання нижче ватерлінії.
Рідини для епоксидної піни
2-компонентні склади епоксидної піни, розроблені для виробництва епоксидної піни низької щільності «на місці». Кінцева щільність піни залежить тільки від вибору смоли. Ці системи білі, але їх можна пофарбувати, додавши будь-які епоксидні сумісні пігменти. Затверджувач впливає лише на час затвердіння і, отже, на потенційну товщину литої деталі за один удар. Суміші складаються з двох окремих етапів: 1 швидке розширення відливки. 2 повільне твердіння маси. Продуктивність виробництва піни низької щільності "на місці". Без обробки порожнистих мікросфер. Хороша адгезія до більшості типів матеріалів. Pb можна відливати на препреги та вологе затвердіння епоксидних смол.
Як відремонтувати ламінат зі скловолокна
Знайдіть усі пошкоджені ділянки та уважно їх огляньте. Чи обмежено пошкодження невеликою ділянкою поверхні? Якщо так, зазвичай це можна ефективно відремонтувати за допомогою поліефірного або епоксидного наповнювача.
Після того, як пошкодження буде заповнено та вилікувано, його можна відшліфувати до гладкості перед нанесенням відповідної фарби або верхнього покриття. Або скловолокно тріснуло, розірвано, розбито чи розчавлено? Коли ви перевіряєте пошкодження, спочатку подумайте, чи справді варто ремонтувати деталь чи її слід повністю замінити?
Подивіться уважно на конструкцію ламінату зі скловолокна та подивіться, чи має він армуючий матеріал серцевини, на додаток до скловолокна на зовнішніх шарах. Якщо це так, вам також потрібно буде заповнити будь-який пошкоджений матеріал сердечника.
Позначте область, намалювавши контур на непошкодженій поверхні приблизно в дюймі (25 мм) навколо краю пошкодження.
Видаліть усі пошкоджені скловолокно та основний матеріал. Переконайтеся, що у вас є стійка основа зі скловолокна, на якій можна виконати ремонт. Відріжте будь-який пухкий або порваний матеріал.
Потім відшліфуйте скловолокно навколо пошкодженої ділянки конусом 12:1. Робіть це обережно, щоб уникнути повного шліфування скловолокна.
Шліфування поверхні надасть смолі ключ до зчеплення, тоді як конусність забезпечить, щоб ремонт лежав максимально рівномірно з оригінальним матеріалом і бездоганно вписувався в нього. Це також дасть вам більшу площу поверхні для зв’язування смоли.
Якщо пошкодження доступне з обох сторін, ви можете повторити це і з іншого боку.
Після досягнення потрібної конусності протріть поверхню ганчіркою, змоченою в ацетоні. Це видалить скловолоконний пил і будь-який бруд, що залишився на поверхні. Дайте йому повністю випаруватися.
Якщо ви працюєте над двостороннім ремонтом, виберіть, з якого боку ви будете працювати в першу чергу. Прикріпіть шматок пластику до іншої сторони, щоб листи скловолокна не провисали.
Виміряйте розмір пошкодженої ділянки. Виріжте один аркуш скловолокна такого ж розміру, як ця область. Далі виміряйте повний розмір ділянки, яку ви відшліфували, а потім виріжте другий лист скловолокна розміром із всю площу.
Потім виріжте кілька аркушів з різними кроками між цими розмірами. Загальна товщина листів повинна дорівнювати товщині матеріалу, який ви ремонтуєте.
Якщо ваш предмет зі скловолокна має пошкоджений матеріал серцевини, виріжте серцевину для заміни такого ж розміру. Крім того, ви можете заповнити порожнечу нещільними скляними волокнами, поєднаними зі смолою. Однак найкраще використовувати основний матеріал того самого типу, що й наявний.
Приготуйте смолу, дотримуючись інструкцій виробника. Ви повинні змішати таку ж вагу смоли, як і загальна вага листів скловолокна, які ви підготували.
Майте на увазі, що після того, як ви змішаєте смолу, у вас буде обмежений час, перш ніж вона почне схоплюватися (часто лише близько 20 хвилин), тому важливо працювати швидко та не змішувати занадто багато смоли за раз.
Щоб не поспішати і не робити помилок, варто спочатку зробити тестовий зразок, щоб потренуватися перед основним ремонтом.
Також ретельно зважте смолу та скловолокно, щоб переконатися, що ви не змішуєте занадто багато та відходи.
Нанесіть шар смоли на відшліфовану ділянку. Нанесіть смолу на найменший лист скловолокна та нанесіть її на пошкоджену ділянку.
Повторіть процес із шаром скловолокна, що залишився. Переконайтеся, що волокна в кожному шарі повністю просочені смолою та вільні від бульбашок повітря. Намагайтеся вирівняти напрямок волокон у аркушах із тим, як волокна покладено в основний шматок.
Під час роботи швидко витирайте будь-які краплі смоли ганчіркою, перш ніж вони застигнуть. Після нанесення всіх шарів пройдіться по поверхні лопатевим валиком, щоб видалити бульбашки повітря та розгладити матеріал.
Залиште смолу для застигання. Якщо ви робите ремонт з обох боків, зачекайте 48 годин, перш ніж працювати з іншого боку. Зніміть пластик і повторіть процес з іншого боку.
Коли смола схопиться, перевірте ремонт. Перевірте його, щоб переконатися, що він може витримувати необхідну силу, вагу тощо.
Якщо ваша відремонтована частина не пройшла ці тести, найкраще викинути її, оскільки вона може становити загрозу безпеці та більше не придатна для використання.
Відшліфуйте ремонт, щоб створити гладку та рівну поверхню. Витріть начисто, потім закрийте верхнім шаром. Верхнє покриття можна пігментувати, щоб відповідати решті виробу та приховати ремонт.
ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ
Питання: для чого використовуються листи зі скловолокна?
Q: Як довго служить скловолоконний лист?
З: Як ламінується скловолокно?
П: Чи скловолокно краще за пластик?
Q: Як ви герметизуєте скловолокно?
З: Чи водонепроникний скловолокно?
Питання: скловолокно просто пластик?
З: Скловолокно те саме, що ПВХ?
З: Чи легко ламається скловолокно?
З: Як зробити так, щоб скловолокно знову виглядало новим?
Популярні Мітки: gpo-1 gpo-2 gpo-3 ламінат зі скловолокна, Китай, виробники, дешево, цінова пропозиція, безкоштовний зразок
